近日,本溪鋼鐵集團(tuán)第三冷軋廠1870mm連續(xù)熱鍍鋅機組(CGL1870)正式投產(chǎn),該項目的電氣控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的調(diào)試工作由東芝三菱電機工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司(以下簡稱“TMEIC中國”)與其日本母公司東芝三菱電機產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會社(以下簡稱“TMEIC”)合作完成。
本鋼第三冷軋廠位于中國遼寧省本溪市本鋼橋北工業(yè)園區(qū),是本鋼十三五發(fā)展規(guī)劃中的重點工程,也是本鋼建設(shè)千萬噸精品板材基地的重要項目,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,定位于高檔汽車面板,高強超高強用鋼,高檔家電板等中高檔市場。其中CGL1870熱鍍鋅機組建成投產(chǎn)以后,年產(chǎn)量可達(dá)45萬噸,產(chǎn)品厚度范圍0.4-2.5mm,寬度可達(dá)800-1870mm,可生產(chǎn)熱鍍鋅GA和GI產(chǎn)品。軟鋼涵蓋CQ-SEDDQ,高強鋼包括雙相鋼,馬氏體鋼,TRIP鋼等先進(jìn)高強鋼,并具備開發(fā)其它先進(jìn)高強鋼鋼種的能力,產(chǎn)品最大強度可達(dá)1180MPa,是迄今為止世界上現(xiàn)代化程度最高、最先進(jìn)的鍍鋅機組設(shè)備。
在本鋼第三冷軋廠1870mm連續(xù)熱鍍鋅項目中,TMEIC中國和TMEIC出色地完成了全線電氣控制系統(tǒng)、103套傳動設(shè)備的聯(lián)調(diào),得到了客戶的高度認(rèn)可和評價。投產(chǎn)后該生產(chǎn)線運行穩(wěn)定,活套的穩(wěn)態(tài)張力控制精度達(dá)到1.5%,爐區(qū)的穩(wěn)態(tài)張力控制精度達(dá)到2%,同時該項目還采用了TMEIC的窄搭接焊機,充分保證了產(chǎn)線運行的連續(xù)性和穩(wěn)定可靠性,以及產(chǎn)品的成才率。
(關(guān)鍵字:鋅)