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安徽170萬噸/年煤制甲醇及轉化烯烴項目氣化裝置順利中交

2018-10-30 10:05:28來源:中國石化寧波工程公司作者:
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  • 10月28日上午,由中國石化寧波工程公司EPC總承包的中安聯(lián)合項目煤氣化裝置中交儀式在現場如期舉行。項目自2014年8月18日破土動工以來,經過一年多的建設,煤氣化裝置順利建成中交。
  • 關鍵字:
  • 甲醇 煤制甲醇

10月28日上午,由中國石化寧波工程公司EPC總承包的中安聯(lián)合項目煤氣化裝置中交儀式在現場如期舉行。項目自2014年8月18日破土動工以來,經過一年多的建設,煤氣化裝置順利建成中交。

中安聯(lián)合公司、項目管理部、煤化工分公司領導施華彪、蔣勇、張煒、劉洪旭,中國石化寧波工程公司副總經理亢萬忠出席中交儀式,項目管理部經理武學斌主持儀式。中國石化派駐督察組、質量監(jiān)督組、總承包單位、施工單位、工程監(jiān)理、項目管理部及中安聯(lián)合等單位有關人員參加中交儀式。總承包單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目分部和生產單位代表在裝置中交文件上簽字。

施華彪對煤氣化裝置的高標準中交表示肯定,感謝工程參建單位為裝置建設所付出的艱辛努力。指出煤氣化裝置是中國石化擁有自主知識產權SE-東方爐的首次工業(yè)化應用,中安聯(lián)合項目承載著地方經濟轉型發(fā)展和中國石化優(yōu)化產業(yè)結構調整、加快新型煤化工技術推廣應用的重要使命,意義重大,要求工程建設單位全力以赴做好生產配合工作,煤氣化部等生產單位積極優(yōu)化試車方案,保證裝置試車一次成功。

作為煤化工項目的龍頭,煤氣化裝置是中安聯(lián)合170萬噸/年煤制甲醇及轉化烯烴項目的關鍵裝置,采用中國石化與華東理工大學的原創(chuàng)專利“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術”(SE-東方爐),以煤為原料、氧氣和水蒸汽為氣化劑,在高溫、高壓、非催化條件下進行部分氧化反應,生成以一氧化碳和氫氣為有效成分的粗合成氣,實現原料煤的有效轉化,為甲醇合成等工序提供原料并最終產出聚丙烯、聚乙烯等產品。

煤氣化裝置由磨煤及干燥單元、粉煤加壓及輸送單元、氣化及洗滌單元、除渣單元、灰水處理單元和氣化公用工程等系統(tǒng)組成,由中國石化寧波工程公司承建。煤氣化裝置工程量巨大,施工周期長,工程建設先后完成了樁基施工1275根、混凝土作業(yè)68140立方米、鋼結構安裝18191噸、設備904臺、工藝管道75萬寸、電儀電纜鋪設1231千米。項目復工一年多來,建設單位克服了建設工期緊、施工難度大等重重困難,工程建設貫徹落實中國石化“三化”(標準化設計、標準化采購、模塊化建設)工作總體要求,認真制定施工計劃,加大現場安全管控力度,嚴把工程質量關,累計實現635萬安全人工時,保證了工程建設任務的如期完成,為下一步裝置試車奠定了堅實基礎。

中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司170萬噸/年煤制甲醇及轉換烯烴項目是中國石化、安徽省重點建設項目。項目核心工藝采用中石化自主知識產權的S-MTO專利技術,氣化裝置采用中石化自主知識產權的SE-東方爐技術。以朱集西礦煤炭為原料,生產甲醇及轉化烯烴(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等產品。

(關鍵字:甲醇 煤制甲醇)

(責任編輯:00839)
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