2018年10月18日至19日，中天合創(chuàng)大型煤炭深加工項目DCS、甲醇合成氣壓縮機組和大型水冷—氣冷甲醇合成反應(yīng)器等項目國產(chǎn)化成果鑒定會在內(nèi)蒙古鄂爾多斯舉行。三個項目均通過鑒定。這標(biāo)志著中國石化重大裝備國產(chǎn)化研發(fā)取得了“中國制造”的新突破，擁有了多項自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，并極大推動了民族工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

“本次國產(chǎn)化研制成果鑒定的三個項目，在國內(nèi)煤化工行業(yè)均是首次應(yīng)用，也是該公司應(yīng)用的核心技術(shù)或核心設(shè)備。DCS項目是中央控制系統(tǒng)。它的成功研制和可靠運行，打破了國外企業(yè)長期在大型工業(yè)控制系統(tǒng)的壟斷地位，推廣應(yīng)用前景廣闊！”10月18日，中天合創(chuàng)總經(jīng)理張西國對各位專家們介紹。

中天合創(chuàng)DCS系統(tǒng)選用浙江中控技術(shù)股份有限公司產(chǎn)品，被列入中國石化2016年度國產(chǎn)化重大技術(shù)開發(fā)項目。在該項目攻關(guān)立項以前，大型現(xiàn)代煤化工、乙烯項目的DCS基本被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。中天合創(chuàng)DCS采用浙江中控研發(fā)的ECS-700系統(tǒng)為超大規(guī)模，涉及裝置32套，總配置點數(shù)逾18萬點，并實現(xiàn)一次試車成功及連續(xù)兩年的可靠運行，邁出了國產(chǎn)DCS在大型復(fù)雜化工裝置應(yīng)用的關(guān)鍵一步。

中天合創(chuàng)擁有兩套各年產(chǎn)180萬噸的甲醇合成裝置，裝置采用了德國魯奇公司甲醇技術(shù)。合成氣壓縮機組及大型水冷—氣冷合成反應(yīng)器分別是該裝置核心的動、靜設(shè)備。在此之前，國內(nèi)同等規(guī)模裝置所用的核心設(shè)備均為進(jìn)口。中天合創(chuàng)此次采用的合成氣壓縮機組由沈陽鼓風(fēng)機集團、杭州汽輪機股份有限公司等公司聯(lián)合制造。

大型水冷—氣冷合成反應(yīng)器由寧波工程有限公司設(shè)計、南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機械廠制造。

經(jīng)兩年平穩(wěn)運行，合成氣壓縮機組及大型水冷—氣冷合成反應(yīng)器的各主要技術(shù)指標(biāo)完全滿足要求，達(dá)到了國際先進(jìn)機組及反應(yīng)器的同等水平，填補了國內(nèi)自主設(shè)計、自主制造的空白。

中天合創(chuàng)煤炭深加工項目是國家煤炭深加工示范項目，也是中國石化針對國家缺油、少氣、富煤現(xiàn)狀發(fā)展現(xiàn)代煤化工實現(xiàn)石油替代、推動煤炭清潔高效利用、保障國家能源安全的戰(zhàn)略之舉。該項目生產(chǎn)能力為360萬噸/年甲醇(中間產(chǎn)品)和137萬噸/年聚乙烯、聚丙烯塑料產(chǎn)品。

(關(guān)鍵字：甲醇 甲醇制烯烴)