截至6月23日,新疆油田公司風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)日前投運(yùn)成功的熱能綜合利用ORC發(fā)電項(xiàng)目累計(jì)發(fā)電4.653萬千瓦時(shí),回收蒸汽用量1051.81噸,節(jié)約標(biāo)煤15.54噸。這是新疆油田首次嘗試?yán)糜酂崮茉窗l(fā)電,也是石油開采行業(yè)首次應(yīng)用該技術(shù)。
風(fēng)城油田是我國(guó)最大整裝超稠油油藏,也是我國(guó)稠油開發(fā)能源消耗“大戶”。在油田開發(fā)過程中,原油采出液具有高溫、挾汽等特點(diǎn),采出水和原油需要大量冷源平衡。2017年起,風(fēng)城油田將采出液部分余熱用于提高稠油熱采注汽鍋爐的進(jìn)口水溫,以及油田生產(chǎn)站區(qū)采暖及設(shè)備保溫等。隨著油田大規(guī)模開發(fā),采出液的余熱量逐漸增大,大量余熱無法得到有效利用。
面對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的要求,加快發(fā)展新能源已成為油田工業(yè)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的必然選擇,也是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的先手棋。對(duì)此,作業(yè)區(qū)加快綠色低碳裝備技術(shù)研發(fā),一方面暫時(shí)采用空冷器空冷的方式平衡采出液處理過程中的余熱,一方面研究國(guó)內(nèi)外余熱余壓利用以低溫余熱的熱—功(電)轉(zhuǎn)化技術(shù),開展采出液蒸汽余熱發(fā)電應(yīng)用研究,探索采出液處理過程中的余熱利用方式。
經(jīng)過室內(nèi)試驗(yàn)論證,作業(yè)區(qū)采用有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)工藝技術(shù),采用有機(jī)工質(zhì)作為熱力循環(huán)的工質(zhì)與低溫余熱換熱,有機(jī)工質(zhì)吸熱后產(chǎn)生高壓蒸汽,推動(dòng)汽輪機(jī)或其他膨脹動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,實(shí)現(xiàn)余熱回收。值得一提的是,該技術(shù)可控制最低余熱資源溫度到70攝氏度,遠(yuǎn)低于常規(guī)發(fā)電要求的熱源溫度250攝氏度以上,拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源范圍,為能源開采、冶金、化工等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了技術(shù)手段和設(shè)備。
目前,風(fēng)城油田余熱負(fù)荷維持在100兆瓦以上,根據(jù)余熱發(fā)電技術(shù)熱電13%的轉(zhuǎn)化效率,余熱資源的發(fā)電量可在13兆瓦以上。余熱提供的清潔電源已并網(wǎng)至風(fēng)城重1變電所,每日發(fā)電量可穩(wěn)定維持在1.7萬千瓦時(shí)左右,可保障2100個(gè)家庭每天的用電量。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤約2336噸,年減排二氧化碳7900噸。
(關(guān)鍵字:新疆油田 熱能 發(fā)電)