鋼鐵“寒冬”里，本鋼工源廠區(qū)4臺(tái)TRT發(fā)電機(jī)組在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮巨大能量，去年，全年完成發(fā)電量達(dá)3.5億千瓦時(shí)，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約12.25萬噸，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為本鋼集團(tuán)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和實(shí)現(xiàn)盈利做出了貢獻(xiàn)。

2012年，鋼鐵企業(yè)寒意陣陣，低迷的市場(chǎng)給各鋼鐵企業(yè)帶來嚴(yán)峻考驗(yàn)，深入挖潛降低成本，是保證盈利的重要途徑之一。提高本鋼工源廠區(qū)4臺(tái)TRT發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量是本鋼集團(tuán)挖掘潛力的關(guān)鍵。自2006年1月1日本鋼第一臺(tái)TRT發(fā)電機(jī)組——六號(hào)TRT發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行以來，板材燃?xì)鈴S技術(shù)人員一直在努力探索提高機(jī)組發(fā)電量的方法，特別是去年，他們?cè)诳偨Y(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極探索新途徑，尋求新突破。

加大管理力度。在生產(chǎn)過程中，板材燃?xì)鈴S精心組織，科學(xué)協(xié)調(diào)，充分利用有利條件，深挖內(nèi)潛。他們結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際，出臺(tái)了詳細(xì)的TRT發(fā)電考核方案，把TRT發(fā)電作為重點(diǎn)的降本增效考核指標(biāo)，并將指標(biāo)層層分解到每一個(gè)小班，對(duì)每班的實(shí)際發(fā)電情況進(jìn)行分析、考核，組織相關(guān)班組開展TRT發(fā)電勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)每班的發(fā)電量進(jìn)行季度評(píng)比，考核獎(jiǎng)勵(lì)，提高崗位操作工人的積極性，盡最大可能提高TRT發(fā)電量。他們還在工作實(shí)踐中，積極總結(jié)管理成果，其中《本鋼TRT運(yùn)行控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用》獲得了中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，另外還取得了兩項(xiàng)國家專利技術(shù)課題攻關(guān)成果。

提升職工技能水平。該廠進(jìn)一步強(qiáng)化職工的培訓(xùn)工作，車間技術(shù)專責(zé)結(jié)合多年來對(duì)TRT機(jī)組的實(shí)踐探索經(jīng)驗(yàn)，自編講義，對(duì)職工進(jìn)行TRT操作、設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢等方面的綜合專業(yè)技能培訓(xùn)。通過培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格的模擬考核，相關(guān)班組的每名操作人員都能夠熟練掌握從機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)行直至停機(jī)的每一步驟，為TRT機(jī)組穩(wěn)定順行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

確保設(shè)備穩(wěn)定順行。由于TRT對(duì)高爐頂壓的調(diào)節(jié)效果要優(yōu)于環(huán)縫洗滌塔，該廠在積極探索提高TRT發(fā)電量的同時(shí)，把TRT機(jī)組的穩(wěn)定順行作為保證高爐生產(chǎn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，每天定時(shí)對(duì)機(jī)組進(jìn)行電氣、機(jī)械、液壓和計(jì)控等方面的點(diǎn)檢，設(shè)備責(zé)任落實(shí)到人，制訂了科學(xué)合理的TRT點(diǎn)檢定修模型，使TRT檢修盡可能地與高爐檢修同步，并且加強(qiáng)與高爐的溝通聯(lián)系，不僅確保了4臺(tái)TRT機(jī)組的發(fā)電量，還為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

(關(guān)鍵字：本鋼 發(fā)電量)