年初以來，葫蘆島有色金屬集團(tuán)有限公司以保持生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定為工作核心，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，強(qiáng)化生產(chǎn)細(xì)節(jié)調(diào)控，確保各項(xiàng)工藝條件達(dá)標(biāo)，通過全體干部職工的共同努力，截至12月14日，在電三系統(tǒng)停產(chǎn)檢修63天的情況下，共生產(chǎn)陰極鋅138521噸，提前16天完成全年陰極鋅產(chǎn)量計(jì)劃。

根據(jù)濕法冶煉生產(chǎn)實(shí)際情況，葫蘆島有色從保證系統(tǒng)體積平衡和金屬平衡入手，提升工藝定額水平。在生產(chǎn)源頭，抓好礦源管理，降低水鋅，合理安排酸化礦和氧化鋅的投入，提高浸出效率和浸出槽反應(yīng)時(shí)間;改進(jìn)溢流沿，增加濃密機(jī)沉降面積，調(diào)整壓濾濾板清洗方式;并科學(xué)擺布濃密機(jī)、中酸浸槽、一壓、二壓后液罐、新液罐等清理作業(yè)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水和蒸汽消耗，使整套濕法冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，并形成高產(chǎn)低耗的良性循環(huán)。

與此同時(shí)，葫蘆島有色進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場檢查制度，嚴(yán)格要求調(diào)度室值班人員對各工序的工藝條件進(jìn)行檢查，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，尤其是對浸出、凈化作業(yè)區(qū)加強(qiáng)檢查，確保新液合格，為電解陰極鋅高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。重點(diǎn)關(guān)注電解板面析出情況，根據(jù)槽上流量、溫度、酸鋅比等情況，適量調(diào)整添加劑，協(xié)調(diào)加水量。并加強(qiáng)設(shè)備管理，及時(shí)排除安全隱患，延長了設(shè)備使用壽命，減少了備品備件消耗，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備事故率，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

(關(guān)鍵字：陰極鋅 葫蘆島鋅)