黃陵煤化工公司秉承綠色發(fā)展、生態(tài)發(fā)展理念，按照安全環(huán)保相關(guān)規(guī)定，針對(duì)焦?fàn)t氣、味、水三大技術(shù)難題，利用半年時(shí)間投資2億元，完成了安全環(huán)保整改提升工作，共同呵護(hù)碧水藍(lán)天，建設(shè)綠色企業(yè)。

該公司投資4600萬(wàn)元建設(shè)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目，選用“SCR脫銷+氨法脫硫”的焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝工藝，項(xiàng)目建成后煙氣處理效果將優(yōu)于國(guó)家低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，污染物排放將達(dá)到NOx≤150mg/Nm3,S02≤30mg/Nm3，顆粒物≤15mg/Nm3。

針對(duì)焦?fàn)t煙氣無(wú)組織逸散的行業(yè)難題，投資約1680萬(wàn)元進(jìn)行煙氣治理改造，完成地面除塵系統(tǒng)改造增加多管散熱器、阻火器；對(duì)除塵倉(cāng)和除塵系統(tǒng)管道進(jìn)行修復(fù)；焦?fàn)t爐頂焦側(cè)爐柱上新增一趟Φ1600mm的除塵干管，推焦、裝煤除塵管道分開(kāi)；加強(qiáng)五大車密封，重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)煙車增加焚燒爐；推焦車新增袋式除塵裝置等三臺(tái)系統(tǒng)17項(xiàng)，提升系統(tǒng)除塵吸力，保障推焦、裝煤過(guò)程中煙氣處理效果。

陜西黃陵煤化工公司VOCs異味治理技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，投入資金800萬(wàn)元對(duì)化產(chǎn)區(qū)域?qū)嵤￢OCs有機(jī)氣體治理工作, 采用負(fù)壓回收工藝，進(jìn)行針對(duì)性的異味治理提升改造。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施跑、冒、滴、漏治理，從源頭控制VOCs廢氣的產(chǎn)生和無(wú)組織逸散，累計(jì)完成72個(gè)異味回收點(diǎn)消除裝置區(qū)域內(nèi)洗滌系統(tǒng)缺陷，將粗苯、冷鼓生產(chǎn)過(guò)程和罐區(qū)裝車過(guò)程中產(chǎn)生的異味和氣體全部引至煤氣負(fù)壓系統(tǒng)，真正達(dá)到零排放，消除現(xiàn)場(chǎng)異味。

對(duì)熄焦水和生化水處理系統(tǒng)進(jìn)行技改，提高熄焦用水水質(zhì)。新增熄焦水處理旁濾裝置，解決熄焦水污染物濃縮問(wèn)題，裝置處理后的熄焦水清澈透明，無(wú)明顯懸浮物，水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到CODCr<150mg/L、氰化物<0.2mg/L，滿足《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）要求。
對(duì)生化水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，提高斜管除油池、調(diào)節(jié)池和曝氣生物濾池的系統(tǒng)功能，增設(shè)氣浮池和后端反應(yīng)池，提高處理效果，改造后生化出水指標(biāo)將長(zhǎng)期穩(wěn)定并優(yōu)于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

該公司在各級(jí)政府環(huán)保部門的指導(dǎo)下，在完成周邊村莊搬遷的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)安全環(huán)保硬件設(shè)施，增加化產(chǎn)、醇氨抗爆樓建設(shè)；完成裝置區(qū)域內(nèi)氣體報(bào)警系統(tǒng)改造；增設(shè)綜合罐區(qū)物流大門；煤場(chǎng)增加輪胎清洗環(huán)保裝置；廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)輔助機(jī)構(gòu)和人員搬離生產(chǎn)廠區(qū)，完成廠前區(qū)設(shè)置。同時(shí)，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，提高員工素質(zhì)技能，開(kāi)展為期4個(gè)月崗位員工技能培訓(xùn)提升及應(yīng)知應(yīng)會(huì)強(qiáng)化培訓(xùn)工作，理論和實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)安全教育培訓(xùn)、崗位技能錘煉、應(yīng)知應(yīng)會(huì)強(qiáng)化、崗位描述及手指口述等多種手段，增強(qiáng)員工安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和軟實(shí)力。

(關(guān)鍵字：甲醇 甲醇裝置)