10月17號至19號，湖北三寧化工股份有限公司合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項目空分裝置建設hazop分析會在杭州法液空集團召開。

會上，雙方著重于項目空分裝置與其他片區(qū)交接點危險與可操作性，利用hazop分析法進行了全流程分析，通過對空分三大機、冷箱、后備儲存等系統(tǒng)裝置方面極小概率產(chǎn)生的危險性交流討論，達成共識制定出了相應防范措施，以降低提后裝置運行過程中可能產(chǎn)生的危害性和發(fā)生頻率。

據(jù)了解，目前，法液空已完成了冷箱詳細設計及60%模型審查，設備采購及制造均在計劃進度內(nèi)，本月將在五環(huán)設計院進行空分裝置三大機部分90%模型審查。

hazop研究是以系統(tǒng)工程為基礎的一種可用于定性分析或定量評價的危險性評價方法，用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過程中的危險及其原因，尋求必要對策，被公認為是可極大提高工廠生產(chǎn)安全性、可靠性的一種安全評價方法。

9月24日，氣化片區(qū)舉行開工儀式。計劃2019年5月完成土建施工，同年11月底機械竣工。

10月1日，空分片區(qū)舉行開工儀式。總施工計劃工期12個月，2019年2月28日完成主體框架結(jié)構(gòu)工程，同年3月31日具備大件設備吊裝條件、10月1日具備單體試車條件。

10月8日，鍋爐裝置舉行開工儀式。計劃2019年底點火送汽。

湖北三寧合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項目（一期）以三寧公司尿素廠和田田公司的合成氨產(chǎn)能52萬噸/年為依據(jù)，在產(chǎn)能不增加的前提下，淘汰現(xiàn)有的以無煙煤為原料的采用常壓間歇式固定床氣化爐、常壓脫硫、高壓氨合成的尿素廠和田田公司的合成氨裝置及下游尿素、碳酸氫銨裝置。新建以神華優(yōu)質(zhì)煤為原料，生產(chǎn)40萬噸/年乙二醇、52萬噸/年合成氨；以硫磺為原料，生產(chǎn)80萬噸/年工業(yè)級硫酸。

2018年2月9日，湖北三寧化工股份有限公司合成氨原料結(jié)構(gòu)調(diào)整及聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年乙二醇項目開工儀式在枝江市姚家港化工園區(qū)舉行。項目概算總投資100億元，計劃建設周期24個月，預計2019年12月竣工投產(chǎn)。項目采用兗礦水煤漿加壓氣化，核心工藝采用高化學合成氣制乙二醇技術，由東華院總包，同時與法液空簽訂空分裝置合同。

湖北三寧化工股份有限公司前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。1993年作為試點改制為國有控股的股份公司，2001年通過“兩個置換”改革企業(yè)民營。2007年國有特大型企業(yè)——山西晉城無煙煤礦業(yè)集團有限公司控股。

(關鍵字：乙二醇 無煙煤 合成氨)