前，河鋼集團(tuán)張宣科技圓滿完成398噸直徑為3.0毫米規(guī)格的鍍鋅絲產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足客戶要求，將用于印度尼西亞河道治理工程。

　　由于客戶對(duì)此次產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)要求特殊，外徑尺寸需滿足正差標(biāo)準(zhǔn)，張宣科技詳細(xì)制訂生產(chǎn)組織方案，嚴(yán)格把控拉絲工序質(zhì)量，加嚴(yán)對(duì)拉絲模具的檢查和選用，確保模具內(nèi)壁無(wú)瑕疵；精益調(diào)整各道次壓縮比，逐個(gè)檢測(cè)校準(zhǔn)收線機(jī)排輪裝置，使拉絲和收線張力保持在合理范圍內(nèi)，保證半成品鋼絲直徑達(dá)標(biāo)；加強(qiáng)放線工藝和加熱質(zhì)量控制，最大限度避免錯(cuò)層、錯(cuò)槽和絞線等情況發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行加熱和退火溫度調(diào)節(jié)制度，加強(qiáng)酸洗過(guò)程質(zhì)量把控，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定；嚴(yán)格控制鍍鋅工序質(zhì)量，加大抹拭模塊檢查力度，增加鋅渣撈取頻次，杜絕出現(xiàn)漏鍍和鍍層不均勻現(xiàn)象，保障鍍鋅表面光潔無(wú)鋅瘤；加強(qiáng)成品檢測(cè)，確保上鋅量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且整卷成品絲無(wú)焊接。