從攀鋼西昌鋼釩了解到，該公司強化能源全流程管控，充分發(fā)揮節(jié)能設備潛能，加大用能稽查力度，提高二次能源利用率，8月份噸鋼綜合能耗實現(xiàn)“破七進六”，達到686公斤標準煤，創(chuàng)投產以來最好水平。

該公司加強能源系統(tǒng)的生產運行管理，根據(jù)生產實際提前做好能源平衡，確保能源系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、經濟運行，為各生產工序的穩(wěn)產、高產創(chuàng)造了有利條件。加大對各用能單位的稽查力度，嚴格控制工序能耗指標。針對部分單位出現(xiàn)的不規(guī)范用能或節(jié)能設施未按要求投用的現(xiàn)象，督促相關單位及時整改，降低生產成本。同時，適時調整用能方式，減少能源放散。該公司煉鐵廠通過降低返礦率和加大對小粒級燒結礦的回收利用力度，在高爐上大力開展提高風溫、噴煤比，降低燃料比等技術攻關，使能耗顯著下降；熱軋廠嚴格執(zhí)行“集軋集停”和“停軋停系統(tǒng)”制度，避開用電負荷高峰期，減少設備空轉率，使噸鋼綜合能耗較7月份降低了5.2公斤標準煤。

此外，該公司不斷提高二次能源利用率，減少資源浪費。該公司能源動力中心通過抓好能源系統(tǒng)的平衡和回收工作，加強對發(fā)電機組運行管控，在8月份利用富裕煤氣發(fā)電4001萬千瓦時，高爐TRT發(fā)電583萬千瓦時、干熄焦發(fā)電312萬千瓦時、回收蒸汽2.88萬噸，均創(chuàng)歷史最好水平；煤化工廠通過提高焦炭干熄率，高效回收紅焦熱量，多產蒸汽多發(fā)電；煉鐵廠在提高燒結余熱蒸汽回收量的同時，加強對高爐的穩(wěn)定操作管控，提高了TRT投用率。

（關鍵詞：攀鋼 噸鋼 能源）