近日，中鋁國際所屬長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司(以下簡稱“長沙院”)在銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破，其創(chuàng)新研發(fā)的超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術(shù)及裝備成功攻克多項(xiàng)行業(yè)核心難題，顯著提升了原生銅冶煉的低碳清潔生產(chǎn)水平，為全球銅冶煉行業(yè)節(jié)能減碳提供了全新的技術(shù)解決方案。

隨著銅冶煉行業(yè)原料來源日趨復(fù)雜、加工成本壓力增大、環(huán)保要求日益嚴(yán)格，行業(yè)需要規(guī)�；�、高效低碳、低成本的冶煉技術(shù)。富氧側(cè)頂吹雙熔池冶煉工藝雖具備低碳、高效的優(yōu)勢，但曾受限于核心裝備的大型化瓶頸，難以在超大型銅冶煉項(xiàng)目中得到推廣應(yīng)用。

長沙院通過持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，成功解決了耐材熱膨脹疊加、熔煉煙氣系統(tǒng)結(jié)渣、吹煉爐底金屬滲漏等關(guān)鍵難題，研發(fā)出全球首套70m2富氧側(cè)吹連續(xù)造锍熔池熔煉裝備及120m2多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉裝備，并首創(chuàng)單系列40萬噸級以上超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅技術(shù)，突破了銅熔池熔煉的規(guī)模限制，為該行業(yè)開辟了一條全新的超大型銅冶煉技術(shù)路線。

目前，該技術(shù)已在廣西南國銅業(yè)二期實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，并穩(wěn)定運(yùn)行近兩年，年產(chǎn)能超過40萬噸。數(shù)據(jù)顯示，其粗銅冶煉工藝能耗大幅降低至85kgce/t，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)先進(jìn)水平，技術(shù)成熟度高，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益顯著。

(關(guān)鍵字：銅)