近日，從中國(guó)鋁業(yè)蘭州分公司電解二廠傳來(lái)喜訊，該廠成功實(shí)現(xiàn)用鋁液澆筑方式替代人工焊接陰極軟帶，且經(jīng)測(cè)試后陰極電流分布基本正常，效果明顯。

在200KA鋁電解預(yù)焙槽生產(chǎn)中，發(fā)生漏爐時(shí)會(huì)熔斷母線，導(dǎo)致陰極電流分布不均勻，影響電流效率。電解二廠積極響應(yīng)公司創(chuàng)新創(chuàng)效號(hào)召，為了解決只有在停電的情況下才能焊接軟帶的技術(shù)難題，大膽采用鋁液澆筑陰極軟帶，并經(jīng)一系列測(cè)試表明，陰極電流分布基本正常，效果明顯。這一技術(shù)革新的應(yīng)用，既保證了電解槽的正常生產(chǎn)運(yùn)行，又減少了因停電造成的損失。

目前，蘭鋁電解二廠已將因漏爐沖斷的陰極軟帶基本澆筑完成，為公司降本增效做出了積極的貢獻(xiàn)。

(關(guān)鍵字：中國(guó)鋁業(yè) 鋁液)