“新方法15分鐘就可搞定原油析蠟點(diǎn)的測(cè)定，不僅效率高、操作還簡(jiǎn)單，省時(shí)、省事、省錢，真是一舉三得。”4月23日，塔里木油田質(zhì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)員黃鳳霞告訴記者。

黃鳳霞口中的“新方法”就是質(zhì)檢中心創(chuàng)新使用的差示掃描量熱法，相比此前使用的旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)法工作效率提高50倍，單個(gè)樣品檢測(cè)成本降低3900元。更值得一提的，檢測(cè)溫度范圍從5℃～50℃拓寬至-30℃～80℃，充分滿足了從地下到井筒，從井筒到裝置的原油析蠟點(diǎn)檢測(cè)需求。

井筒蠟沉積問題一直是石油行業(yè)面臨的生產(chǎn)安全難題。油井結(jié)蠟就像人患了血栓，輕則造成油井堵塞，降低油井的原油產(chǎn)量；重則將導(dǎo)致油井停產(chǎn)，而復(fù)產(chǎn)需要非常規(guī)的工藝措施，將提升開發(fā)成本，降低油田的經(jīng)濟(jì)效益。其中哈拉哈塘油田碳酸鹽巖井普遍含蠟，平均含蠟量在8.5%左右，年清蠟1609井次，清蠟周期長，清蠟費(fèi)用高。

析蠟點(diǎn)是原油在管壁析出蠟晶體的臨界溫度，定期準(zhǔn)確檢測(cè)原油析蠟點(diǎn)，相當(dāng)于人體的血液體檢化驗(yàn)后，提前注射“健康疫苗”，使油井的溫度和壓力均處于安全值，這與中醫(yī)的“治未病”理念契合無遺。

為排除油氣運(yùn)輸管道的結(jié)蠟風(fēng)險(xiǎn)，科研人員成立攻關(guān)組，反復(fù)研究析蠟熱特性的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)條件，并改善析蠟點(diǎn)分析方法，創(chuàng)新使用差示掃描量熱法，減少誤差。

為進(jìn)一步檢驗(yàn)新方法的可靠性，科研人員還用差示掃描量熱法，復(fù)測(cè)過去用老方法檢測(cè)析蠟點(diǎn)的樣品，從而發(fā)現(xiàn)兩種結(jié)果間的差異，以滿足檢測(cè)結(jié)果的再現(xiàn)性和重復(fù)性要求。

實(shí)踐檢驗(yàn)表明，該方法分辨率高、試樣用量少、溫度范圍寬，充分滿足了地下到井筒，井筒到裝置的原油析蠟點(diǎn)檢測(cè)要求，并一舉打破了只能檢測(cè)原油中5％以上蠟含量的局限性。同時(shí)，油氣產(chǎn)品檢驗(yàn)站的檢測(cè)效率得到大幅提升，檢測(cè)成本呈現(xiàn)直線下降的喜人局面。以一年接收400個(gè)原油析蠟點(diǎn)委托樣品計(jì)算，差示掃描量熱法相比老方法，可節(jié)約檢測(cè)時(shí)間80天，節(jié)省檢測(cè)成本156萬元。

目前，科研人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，大量收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，分析油田各個(gè)區(qū)塊的析蠟趨勢(shì)，為生產(chǎn)單位提供更加科學(xué)的指導(dǎo)，提前掌握新區(qū)塊結(jié)蠟動(dòng)態(tài)，提前做好清蠟、防蠟工作，最大限度推遲井筒結(jié)蠟時(shí)間，避免生產(chǎn)井因高含蠟而變成躺井，為油井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

(關(guān)鍵字：塔里木 測(cè)定 析蠟點(diǎn))