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11月1日，由中冶寶鋼技術第三檢修分公司承接的天津市吉宇薄板有限公司20萬噸不溶性陽極電鍍錫生產線設備安裝工程順利竣工，產線設備熱負荷試車取得一次性成功，工藝段試運轉最高速度達到300米/分（m/min），滿足生產運營最高要求。
據了解，該條產線工藝段生產運營最高設計速度為400米/分（m/min），也是目前國內自主設計的速度最快、配置最高、技術要求最高的電鍍錫生產線。
該條生產線為高速、全不溶性陽極帶鋼連續(xù)電鍍錫生產線，主要為高檔食品生產包裝用電鍍錫板，年產量達20萬噸。第三檢修分公司主要承接了電鍍錫線、脫脂線入口段、工藝段、出口段的電氣設備、管道和液壓氣動設備的安裝任務，累計鋪設電纜7.2萬米、液壓管道千余米，安裝大、重型設備90余臺，中小機械設備800多噸。
在安裝施工過程中，第三檢修分公司項目部全體員工，在時間緊、任務重的情況下團結一心，夜以繼日地努力奮戰(zhàn)，在預定時間內完成了生產線全部設備的安裝工作，贏得了業(yè)主的高度認可。該工程的順利竣工，是第三檢修分公司在高速涂鍍生產線設備安裝領域的一個具有里程碑意義的新業(yè)績，充分顯示了分公司在設備安裝方面較強的綜合實力，為第三檢修分公司后續(xù)項目的承接打下了堅實的基礎。
(關鍵字：電鍍錫 生產線 吉宇薄板 電鍍錫生產線)
