6月29日，寶鋼股份與法孚集團舉行硅鋼事業(yè)部寶山和青山兩基地單機架軋機引進設(shè)備合同簽約儀式。通過視頻“云簽約”方式，來自北京、上海、武漢、巴黎、里爾、克利夫蘭六個中外城市的合作方代表在“云端“齊聚一堂，共同見證這一重要時刻。寶鋼股份黨委常委、副總經(jīng)理傅建國，寶鋼股份武鋼有限總經(jīng)理、黨委副書記敖愛國、寶鋼股份寶山基地副總經(jīng)理陶樹貴及硅鋼事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導；法孚鋼鐵部總裁Guillaume Mehlman、中國區(qū)總裁單曉陽以及法孚DMS公司首席執(zhí)行官（CEO）Gabriel Poullet出席本次活動。歐冶工業(yè)品黨委書記、高級副總裁田國兵代表寶鋼股份與法孚集團簽訂單機架軋機設(shè)計供貨合同。

作為中國鋼鐵行業(yè)龍頭，寶鋼股份不斷深耕打造硅鋼等產(chǎn)品競爭力，目前硅鋼產(chǎn)品在國內(nèi)市場中長期保持高市占率，并在全球主要硅鋼供應(yīng)商中實現(xiàn)了規(guī)模和技術(shù)引領(lǐng)。本次簽約的寶山基地和青山基地相關(guān)單機架項目，是寶鋼股份硅鋼發(fā)展規(guī)劃的重點項目，是取向硅鋼產(chǎn)品實現(xiàn)制造效率升級和國內(nèi)市占率提升、持續(xù)建設(shè)全球硅鋼第一品牌的關(guān)鍵項目；同時，項目建成后還將積極支撐我國電力由能源中心向負荷中心的特高壓傳輸，為降低特高壓網(wǎng)路線損率，推動下游行業(yè)節(jié)能減排、綠色發(fā)展和“雙碳”戰(zhàn)略實現(xiàn)貢獻更多力量。

兩項目承擔著寶鋼股份極薄取向硅鋼的軋制任務(wù)，通過采用全輥系自動換輥機器人、自動穿帶、入出口全自動運行、防邊裂控制、高精度厚度和板形控制及遠程軋鋼等高效軋制和先進智慧制造技術(shù)，能夠提升取向硅鋼生產(chǎn)效率、實現(xiàn)軋制產(chǎn)品厚度0.15mm，進一步滿足市場對不同規(guī)格硅鋼產(chǎn)品的使用需求。兩項目歷時4個多月完成技術(shù)談判，2022年5月完成設(shè)備招標，由歐冶工業(yè)品負責承擔單機架軋機引進設(shè)備的采購工作。

寶鋼股份硅鋼事業(yè)部黨委書記、總經(jīng)理沈侃毅代表項目單位致辭，他表示，單機架軋機是生產(chǎn)取向硅鋼產(chǎn)品的關(guān)鍵工序，對軋機內(nèi)牌坊的加工精度、帶鋼同板差的軋制精度以及電氣裝備的控制精度要求極高，給項目設(shè)備的設(shè)計、制造和生產(chǎn)工藝技術(shù)的實現(xiàn)帶來了更新、更大的挑戰(zhàn)。希望雙方能精誠合作、共同努力，積極克服新冠疫情及全球宏觀環(huán)境不穩(wěn)定因素的影響，攜手推進項目順利開展，共同創(chuàng)造寶鋼股份和法孚集團精誠合作、互利共贏的優(yōu)異答卷。

寶鋼股份青山基地總經(jīng)理、黨委副書記敖愛國表示，當前，取向硅鋼和無取向高牌號硅鋼市場供不應(yīng)求。作為制造取向硅鋼和無取向高牌號硅鋼的核心工序，單機架對產(chǎn)品質(zhì)量、工序生產(chǎn)、制造效率、運行成本都有重大影響。希望合作雙方在設(shè)計、制造、安裝調(diào)試環(huán)節(jié)緊密協(xié)作、加強溝通，高質(zhì)量推進項目進展，相信本次合作將為寶鋼股份青山基地加快智慧制造能力提升提供強大助力，希望雙方共同為實現(xiàn)工業(yè)績效提升作出更多探索。

法孚集團表示，作為寶鋼股份的長期戰(zhàn)略合作伙伴，我們?yōu)槌薪颖敬尉哂兄匾�意義的兩個項目，并且為能夠參與到寶鋼過去、現(xiàn)在和未來的發(fā)展中，倍感榮幸和責任重大。我們將以更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，更高效的溝通和更誠信的態(tài)度，全力推動項目順利開展。我們堅信，在寶鋼精湛的工藝及制造經(jīng)驗與法孚DMS及其合作伙伴的領(lǐng)先技術(shù)充分融合的基礎(chǔ)上，在雙方團隊的共同努力下，一定會確保本項目取得圓滿成功！

寶鋼股份黨委常委、副總經(jīng)理傅建國在講話中對項目合作提出了希望和要求。他表示，本次簽約的兩個項目承擔著寶鋼硅鋼產(chǎn)品發(fā)展的重要任務(wù)，技術(shù)上更新、智慧化水平更高，推進難度也更大。新挑戰(zhàn)孕育新機遇，希望合作方予以高度關(guān)注，緊密聯(lián)動，突破技術(shù)難關(guān)，克服重重障礙，保證項目順利實施。一是法孚集團與寶信軟件聯(lián)合體要高度重視兩套單機架軋機合同的執(zhí)行，最大程度支撐項目團隊開展工作，積極協(xié)調(diào)各種資源幫助解決項目出現(xiàn)的問題。二是加大技術(shù)投入，不以項目成本作為重要的制約因素，要千方百計確保項目成功。三是項目組要主動作為，技術(shù)和管理并重，發(fā)揮好核心管理作用。兩基地要通力合作，加大人員投入，迅速消化掌握自動換輥、自動穿帶、入出口全自動運行等智慧軋鋼技術(shù)，拓展工藝技術(shù)應(yīng)用，為寶鋼硅鋼未來發(fā)展及硅鋼技術(shù)進一步飛躍打下良好基礎(chǔ)。

新的篇章已啟，新的挑戰(zhàn)將至。通過硅鋼新精品工程的建設(shè)，為寶鋼股份堅定不移建設(shè)全球硅鋼第一品牌、不斷打造更強核心競爭力作出更大貢獻。

(關(guān)鍵字：青山 寶山 合同 設(shè)備)