自今年二季度以來，遷鋼公司1580熱軋生產(chǎn)線楔形命中率大幅提高，板形控制保持高水平穩(wěn)定，為冷軋硅鋼生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
　　“楔形”是指熱軋帶鋼橫向兩端厚度不一，形似楔子，其命中率是衡量軋機精度和穩(wěn)定狀態(tài)的關(guān)鍵指標(biāo)。無取向硅鋼的冷軋終端產(chǎn)品用于制造電機，須疊片使用，對產(chǎn)品同板差要求極其嚴(yán)格，而同板差受熱軋板凸度楔形質(zhì)量的影響。遷鋼公司冷軋無取向硅鋼對熱軋來料的兩邊厚度差要求控制在20微米內(nèi)。今年5月份之前，以生產(chǎn)熱軋硅鋼為主要任務(wù)的遷鋼公司1580產(chǎn)線，較長時間內(nèi)受困于關(guān)鍵設(shè)備精度狀態(tài)不佳和軋制穩(wěn)定性波動等問題，集中表現(xiàn)為楔形命中率不理想。
　　遷鋼公司熱軋作業(yè)部組織設(shè)備、生產(chǎn)、工藝等各部門，從多個角度對生產(chǎn)線“會診”。5月份，1580產(chǎn)線進行年度中修，生產(chǎn)和工藝專業(yè)分別從軋機階梯墊系統(tǒng)清理打磨等方面提出了有針對性的中修項目計劃和方案。在配合完成生產(chǎn)和工藝專業(yè)計劃項目的同時，設(shè)備專業(yè)和生產(chǎn)準(zhǔn)備專業(yè)針對近幾年的設(shè)備磨損加劇、功能精度控制難度大等問題，從設(shè)備機械、軋輥輥系及自動化儀表等方面，對全線設(shè)備進行了重點測量調(diào)整及更換。熱軋作業(yè)部著眼整條產(chǎn)線，不斷優(yōu)化燒鋼制度，強化粗軋鐮刀彎控制，對精軋側(cè)導(dǎo)板、軋機剛度、活套響應(yīng)和模型設(shè)定精度等方面進行優(yōu)化，實現(xiàn)了產(chǎn)線的系統(tǒng)提升。6月初，1580產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn)后，楔形命中率提高了25.4個百分點，薄規(guī)格軋制穩(wěn)定性和產(chǎn)品外觀一檢合格率也均有大幅提升。
　　為了持續(xù)保持軋機穩(wěn)定狀態(tài)，該部從機制建設(shè)上開展了卓有成效的探索。該部建立了質(zhì)量設(shè)備管理體系，融合生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)、工藝和設(shè)備四大專業(yè)，共同服務(wù)于產(chǎn)品質(zhì)量這一核心。建立了軸承包、軋機牌坊、剛度、側(cè)導(dǎo)板和標(biāo)定等專題數(shù)據(jù)檔案，形成數(shù)據(jù)支撐體系。各專業(yè)堅持每周進行總結(jié)，在各項數(shù)據(jù)里查找“噪點”因子，并利用換輥時間及時檢修整改。在周分析的基礎(chǔ)上，他們又進行月總結(jié)，由生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對設(shè)備狀態(tài)做出評價，成為設(shè)備專業(yè)人員的考核依據(jù)。在新的管理體系下，以往的中修項目開始化整為零，被分解到日常設(shè)備維護中，設(shè)備的“年度體檢”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;日常保健”，為硅鋼等高端品種開發(fā)和穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。

(關(guān)鍵字：遷鋼 硅鋼)