年初以來，東北特鋼撫順公司第一煉鋼廠大力提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提升合同交付能力，使模鑄的產(chǎn)量規(guī)模較去年有了明顯增加。5月份，該廠模鑄合同量比上年月均產(chǎn)量增加了50%以上，主要增量品種有供鍛造廠的大錠產(chǎn)品和供第一軋鋼廠的高檔軸承鋼產(chǎn)品。

為確保排入生產(chǎn)計劃的模鑄產(chǎn)品按時交付，第一煉鋼廠做了充分的生產(chǎn)準備，并針對難點環(huán)節(jié)采取了保證措施。5月初，該廠在組織召開生產(chǎn)動員會的基礎(chǔ)上，編寫了形勢宣傳教育提綱，通過調(diào)度會、生產(chǎn)會、班前會等形式傳達到每一名員工，讓大家充分了解當(dāng)前的生產(chǎn)形勢，凝心聚力提高生產(chǎn)效率，堅決啃下模鑄增產(chǎn)這塊“硬骨頭”。生產(chǎn)過程中，該廠與生產(chǎn)安全處密切溝通，提前掌握原材料的準備情況，根據(jù)供錠時間節(jié)點要求，對生產(chǎn)組織、工序銜接等工作進行細化，并為每一項工作明確了具體負責(zé)人，確保生產(chǎn)順暢高效。在此基礎(chǔ)上，分廠班子成員、科室、車間負責(zé)人還輪流值夜班，以保證生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題能夠及時得到協(xié)調(diào)解決。

在提高生產(chǎn)效率的同時，第一煉鋼廠嚴把質(zhì)量關(guān)，確保出廠鋼錠都是精品。為此，該廠提前做好了質(zhì)量策劃，在下達的生產(chǎn)計劃書中，注明質(zhì)量風(fēng)險及關(guān)鍵控制點，要求操作員工加強管控，安排專人對重點品種全過程跟班協(xié)調(diào)。通過努力，分廠實現(xiàn)了對模鑄產(chǎn)品化學(xué)成份和過熱度的精準控制，鋼錠綜合合格率、內(nèi)損率等指標(biāo)均保持較好水平，其中鋼錠綜合合格率達到了99.99%，創(chuàng)歷史新高。

(關(guān)鍵字：特鋼)